4月10日，位于合肥的蔚来智能工厂开始在车辆质检环节全面应用自研的“天探”新车AI全身自检系统。该系统通过调用车辆自身的软硬件能力，不依赖外部设备与人工，在3分钟内实现门把手、车门、空悬、座椅、空调、灯光等1000多项车辆功能的全面检测，检测效率比传统人工提升十余倍。

“‘天探’系统应用于新车发运前的质量检测环节，在没有任何人工干预和外部设备介入的条件下，将原先仅靠人工检查的可探、可视、可听、可触等类别的问题，拓展到看不到、摸不到、听不到的缺陷故障检查，在车辆出厂前就将潜在问题拦截。”蔚来制造质量负责人赵博告诉记者，该系统在全球汽车行业属于领先技术，完全依靠车辆自身的软硬件能力、云端控制和AI算法，自动触发实现整车的自我质量检测，比人工检测更快、更精准，检测覆盖的范围更广，能够更严格、更高标准地把控出厂的车辆质量。

该质检技术不仅能检测车辆功能运转是否正常，还能够检测涉及用户体验的功能运转是否处于用户舒适的区间，如空调风量舒适度、座椅加热舒适度、电动座椅移动速度、充电口盖板的开闭速度、显示屏的亮度等，在确保车辆安全、质量的前提下，全方位提升用户驾乘的舒适体验。

目前，“天探”新车AI全身自检系统已应用于蔚来公司旗下蔚来、乐道、萤火虫三个品牌的全系车型质检工作。赵博表示，“天探”将来有望在更多生产环节应用，可实现车辆在生产线上经过相应装配工位时即自动触发自检程序，进一步提升质检效率。